Plásticos Técnicos

Los Plásticos Técnicos, también denominados plásticos de ingeniería, son materiales sintéticos de naturaleza polimérica, compuestos por moléculas orgánicas que ofrecen un mayor rendimiento que los materiales estándar. Por ello, son óptimos para aplicaciones técnicas que requieren plásticos de alto rendimiento, con propiedades como la estabilidad dimensional, durabilidad, resistencia al impacto y a temperaturas extremas, y tolerancia a corrosión y químicos.

Tipos de Plásticos Técnicos

Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)

El Acrilonitrilo butadieno estireno es un termoplástico amorfo y duro, cuya producción se realiza a partir de tres monómeros: el acrilonitrilo, el estireno y el polibutadieno. La sinergia de dichos monómeros aporta al ABS una combinación de propiedades muy diversa, que incluye la resistencia y estabilidad a vibraciones o impactos, incluso a bajas temperaturas.

Acrilonitrilo butadieno estireno / Policarbonato (ABS/PC)

El Acrilonitrilo Butadieno Estireno/ Policarbonato es una mezcla mecánica entre el ABS y el PC, mediante la que se obtiene un material con la procesabilidad del ABS y las propiedades mecánicas y la resistencia al calor y a los impactos del PC.

Poliamida - PA

La Poliamida, también conocida como nylon, es un polímero semicristalino que toma su nombre por contener unidades amida. Posee un amplio abanico de propiedades térmicas, químicas, eléctricas y mecánicas, entre las que destacan la resistencia volumétrica, la estabilidad térmica a altas temperaturas y las propiedades barrera al oxígeno.

Policarbonato (PC)

El Policarbonato es un polímero amorfo perteneciente a la familia de los poliésteres, que goza de una combinación única de solidez, rigidez, dureza, excelente resistencia a los impactos y baja cristalinidad. Además, el PC es fácil de moldear, trabajar y termoformar. Gracias a su estructura molecular única, este material es:

  • Resistente: soporta grandes impactos y altas temperaturas.
  • Translúcido: junto con el vidrio, el Policarbonato PC es uno de los componentes más transparentes que hay.
  • Ligero: se caracteriza por su baja densidad.
  • Maleable: el Policarbonato PC es un material fácil de procesar. Se puede pintar, serrar, taladrar o doblar con facilidad.

 

Usos y aplicaciones del Policarbonato

 

Los usos y aplicaciones del Policarbonato son tan amplios como las propiedades de este material. Lo podemos encontrar en los siguientes sectores de producción:

  • Industria de la automoción: este componente se utiliza para la creación de parabrisas, faros, interiores de vehículos, paneles protectores.
  • Industria de la construcción y arquitectura: es frecuente utilizar Policarbonato para la fabricación de ventanas, tragaluces, cerramientos, cubiertas y revestimiento.
  • Industria electrónica: este material suele utilizarse para fabricación de carcasas para móviles, pero no es su único uso. Otra de las aplicaciones del Policarbonato en la industria electrónica es la creación de pantallas de ordenadores, tablets y otros dispositivos electrónicos. Esto se debe a su claridad óptica y a su gran resistencia.
  • Industria médica: debido a su capacidad de esterilización y resistencia a los productos químicos, uno de los usos del Policarbonato en la industria médica es la fabricación de equipos como jeringas, catéteres, envases para medicamentos, máscaras faciales.
  • Industria óptica: una de las aplicaciones del Policarbonato es la fabricación de lentes resistentes a los impactos, ofreciendo protección en entornos industriales y deportivos.
  • Industria alimentaria: este material sirve para la fabricación de envases (botellas, bidones, recipientes para el almacenamiento de alimentos…), utensilios de cocina ( cucharas, espátulas, mangos…) y procesadores de alimentos (mezcladoras, tolvas, bandejas, cubiertas protectoras…)

 

Consejos de almacenamiento y manipulación

 

Si queremos que la granza de Policarbonato mantenga en todo momento sus características y propiedades, será necesario conservarla de manera adecuada. Estos consejos de almacenamiento y manipulación serán de utilidad:

  • Almacenar en un lugar seco: el policarbonato PC debe almacenarse en un área seca y libre de fugas para evitar la absorción de humedad y, por tanto, la aparición de defectos o daños en este material.
  • Proteger de la luz solar directa: este componente es sensible a la luz ultravioleta. Por eso, además de almacenarlo en un lugar alejado de la luz directa, podemos utilizar recipientes opacos o con cubiertas para evitar que la granza de policarbonato sufra alteraciones.
    Controlar la temperatura: a pesar de que es un material altamente resistente, el policarbonato PC debe almacenarse a una temperatura ambiente de entre 20-25ºC.
  • Evitar el contacto con productos químicos: es importante almacenar la granza de policarbonato PC lejos de productos químicos agresivos o solventes, ya que pueden causar reacciones adversas en el material.
  • Etiquetar y rotar el inventario: cuando se trabaja con diferentes lotes de policarbonato PC, es recomendable etiquetarlos para evitar confusiones. Además, es importante seguir un sistema de rotación del inventario con el objetivo de utilizar primero los materiales más antiguos y mantener la frescura de la granza de policarbonato.

 

¿Cuál es la vida útil de la granza de policarbonato?

 

La vida útil del Policarbonato PC es larga, pudiendo superar los 20 años de vida. Esto se debe a sus propiedades: es resistente al desgaste, a los arañazos y a los impactos, y puede soportar altas temperaturas.

Policloruro de vinilo (PVC)

El Policloruro de vinilo se obtiene mediante la polimerización del monómero cloruro de vinilo. Se trata de un polímero liviano, estable, químicamente inocuo e inerte, además de resistente. Es un material no conductor eléctrico y térmico; por ello, se considera un aislante natural. Unas características que lo convierten en un componente esencial para la industria actual.

  • Versátil: en función de su composición, puede transformarse en un componente rígido o flexible y, de esta forma, utilizarse para un sinfín de aplicaciones.
  • Estable: presenta pocos cambios en su estructura molecular y, por tanto, es especialmente idóneo para la industria sanitaria, con altos estándares de higiene.
  • Seguro: este material no se quema con facilidad ni arde por sí solo. Dos cualidades que lo convierten en un material completamente seguro.

Tipos de Policloruro de Vinilo (PVC)

El PVC se presenta en varios tipos, cada uno adaptado a necesidades y condiciones específicas:

  • PVC Rígido: como avanza su nombre, este tipo de Policloruro de Vinilo es duro y resistente. Entre otras aplicaciones, se utiliza para la fabricación de tuberías, perfiles para ventanas y puertas y otros componentes estructurales.
  • PVC Flexible: a diferencia del PVC rígido, el flexible es suave y maleable. Lo podemos ver en mangueras, cables eléctricos, cortinas de baño y juguetes inflables.
  • PVC Clorado (CPVC): El CPVC es una variante del PVC que se caracteriza por su mayor resistencia a altas temperaturas y a los productos químicos. Lo podemos ver en sistemas de tuberías para agua caliente y aplicaciones industriales que requieren resistencia a productos químicos corrosivos.
  • PVC espumado: este tipo de PVC contiene burbujas de aire que lo hacen más ligero y aislante. Se utiliza en la fabricación de paneles de construcción, letreros y materiales de embalaje.

Usos y aplicaciones del Policloruro de Vinilo (PVC)

Gracias a sus propiedades y calidad, el PVC tiene una gran variedad de usos y aplicaciones. Aunque lo podemos encontrar en otras industrias, estas son las principales:

  • Construcción: al ser un material ligero y tremendamente resistente, una de las aplicaciones del Policloruro de Vinilo (PVC) es la construcción. Se utiliza para la fabricación de tuberías de agua potable, sistemas de drenaje, perfiles de ventanas y puertas o revestimientos de suelos y techos. Otro de sus usos es la creación de materiales aislantes.
  • Industria eléctrica: debido a su alta resistencia dieléctrica y durabilidad, el PVC se utiliza para la fabricación de cables eléctricos, conductos eléctricos y aislantes.
  • Industria automotriz: otro de los sectores donde tiene cabida el PVC es el sector de la automoción. No es de extrañar. Gracias a su durabilidad y facilidad de limpieza, es perfecto para revestir el interior de los vehículos.
  • Industria sanitaria: al ser un material estable e inerte, puede ser utilizado en ámbitos donde la higiene es una prioridad. Este es el caso del sector de la salud, donde se utiliza en la fabricación de tuberías médicas, bolsas de sangre y dispositivos médicos flexibles.
  • Publicidad y señalización: uno de los materiales utilizados para la fabricación de letreros y banners es el Policloruro de Vinilo. Lo es por su gran durabilidad y su resistencia a la intemperie, pero también por su facilidad de impresión.
  • Juguetes y artículos inflables: el PVC no solo se caracteriza por ser un componente resistente, también ser flexible. De ahí que otros de los usos del Policloruro de Vinilo sea la fabricación de juguetes inflables, piscinas portátiles y colchones de aire.

Vida útil del Policloruro de Vinilo (PVC)

Aunque son muchas las propiedades del PVC, una de las más conocidas es su durabilidad y su vida útil larga. En condiciones normales, puede llegar a durar más de 50 años. Su resistencia a la corrosión, la humedad y los agentes químicos contribuye a esta longevidad.

Una vez finalizada su vida útil, el Policloruro de Vinilo (PVC) puede reciclarse hasta en ocho ocasiones y convertirse en un nuevo recurso.

¿Cuánto tiempo dura el PVC al sol?

A pesar de que el Policloruro de Vinilo puede exponerse al sol, su resistencia a los rayos ultravioletas puede variar en función del tipo de PVC y del aditivo utilizado para su fabricación. Teniendo en cuenta estas características, podemos decir que el PVC rígido es más resistente a la radiación ultravioleta que el PVC flexible.

Sin embargo, con el tiempo y debido a la exposición prolongada al sol, el PVC puede decolorarse y volverse algo quebradizo. Para prolongar su vida útil al aire libre, se recomienda el uso de aditivos estabilizadores UV y pinturas que protejan contra la radiación solar.

Poliuretano termoplástico (TPU)

El Poliuretano termoplástico es un elastómero sumamente versátil con una excelente adaptabilidad derivada de su composición química de segmentos rígidos y suaves, que le otorgan rigidez y propiedades elastoméricas respectivamente. El TPU ofrece una alta resistencia al oxígeno, la abrasión y las bajas temperaturas.